Silicato di litio CAS 10102-24-6 per il trattamento di pavimenti industriali: indurimento, protezione dalla polvere e protezione delle superfici in magazzini e fabbriche.

I pavimenti in calcestruzzo industriale di magazzini, centri logistici, impianti di produzione e stabilimenti di trasformazione alimentare sono soggetti a sollecitazioni operative che il calcestruzzo standard non trattato non è in grado di soddisfare durante la sua vita utile. Il traffico di carrelli elevatori, i carichi dei transpallet, la caduta di attrezzature, le fuoriuscite di sostanze chimiche e il continuo calpestio usurano progressivamente la superficie del calcestruzzo, generando polvere che contamina prodotti e macchinari, creando difetti superficiali che intrappolano i batteri negli ambienti alimentari ed esponendo gli aggregati, creando superfici irregolari pericolose per il funzionamento delle attrezzature su ruote.Silicato di litioè l'indurente reattivo penetrante che affronta tutti questi meccanismi di cedimento alla fonte, all'interno della matrice di calcestruzzo stessa, senza rivestimenti superficiali che si sfaldano, si scheggiano o richiedono riapplicazioni periodiche.

Cos'è il silicato di litio per il trattamento dei pavimenti industriali?

Il silicato di litio CAS 10102-24-6, con formula molecolare Li2SiO3, è un liquido trasparente, inodore e insapore con un pH di circa 11. Penetra nel calcestruzzo come densificante inorganico, reagendo chimicamente con l'idrossido di calcio libero presente nella struttura porosa del calcestruzzo per formare cristalli di silicato di calcio idrato. Questa reazione aumenta in modo permanente la densità, la durezza e la resistenza all'abrasione dello strato superficiale del calcestruzzo senza aggiungere una pellicola o un rivestimento al substrato. La superficie trattata rimane traspirante, non si sfalda né si delamina sotto il calpestio e non richiede riapplicazioni finché il substrato di calcestruzzo rimane intatto.

Rispetto ai densificanti a base di silicato di sodio e silicato di potassio,Silicato di litioper la costruzioneOffre tre vantaggi specifici per le applicazioni su pavimenti industriali. In primo luogo, le dimensioni ridotte delle particelle molecolari consentono una maggiore penetrazione nella struttura porosa del calcestruzzo prima della saturazione superficiale, producendo uno strato indurito più denso su una maggiore profondità. In secondo luogo, il prodotto di reazione è più stabile rispetto ai prodotti di reazione del silicato di sodio, formando una rete di idrato di silicato di calcio che resiste alla dissoluzione in condizioni di pulizia a umido. In terzo luogo, il silicato di litio lascia residui di efflorescenza minimi sulla superficie rispetto al silicato di sodio, eliminando i depositi di sale bianco che richiedono ulteriori fasi di pulizia nelle applicazioni per pavimenti nell'industria alimentare e farmaceutica.

Per le applicazioni di trattamento dei pavimenti industriali, la chimica penetrante del silicato di litio offre vantaggi rispetto ai sistemi di rivestimento superficiale. I rivestimenti epossidici e poliuretanici si delaminano sotto l'effetto del traffico prolungato dei carrelli elevatori all'interfaccia tra rivestimento e substrato, in particolare dove i carichi puntuali delle ruote dei carrelli creano elevate sollecitazioni di taglio. Il silicato di litio non si delamina perché si integra nella matrice del calcestruzzo attraverso una reazione chimica. Il ritrattamento è semplice in caso di usura superficiale: basta pulire la superficie e riapplicare il rivestimento senza levigatura o rimozione del rivestimento esistente.

Principali vantaggi prestazionali per i pavimenti industriali

Eliminazione della polvere nelle operazioni di magazzino e logistica

La polvere presente sui pavimenti in cemento è il difetto superficiale che più di ogni altro compromette l'operatività negli ambienti di magazzino e logistica. La polvere generata dal passaggio dei carrelli elevatori e dalla movimentazione delle merci contamina i prodotti imballati, riduce la visibilità nelle aree di prelievo dagli scaffali, si deposita su macchinari e sistemi di trasporto, rendendo necessaria una pulizia frequente, e crea rischi respiratori per gli operatori di magazzino durante i periodi di maggiore attività.

La fonte della polvere presente nei pavimenti in calcestruzzo è lo strato superficiale debole e poroso che si forma durante la posa, quando l'acqua di essudazione risale e trasporta in superficie le particelle fini di cemento.Un minerale raro e preziosoSilicato di litioPenetra in questo strato superficiale debole e lo converte chimicamente in idrato di silicato di calcio denso, resistente all'abrasione e che non produce polvere anche in condizioni di normale traffico in magazzino. L'aumento della durezza superficiale del 45-50% dopo il trattamento elimina la continua produzione di polvere senza necessità di levigatura meccanica o rivestimento superficiale.

Resistenza all'abrasione per pavimenti ad alta percorribilità con carrelli elevatori

I pavimenti di magazzini e centri di distribuzione, soggetti al continuo transito di carrelli elevatori controbilanciati con carichi per asse da 3 a 8 tonnellate, richiedono una resistenza all'abrasione superficiale ben superiore a quella offerta dal calcestruzzo non trattato. Gli pneumatici in gomma piena dei carrelli elevatori generano elevate sollecitazioni di taglio sulla superficie del calcestruzzo durante le manovre di svolta e frenata, usurando progressivamente lo strato superficiale e creando solchi nelle aree di passaggio più trafficate.

L'indurente per pavimenti in calcestruzzo per applicazioni di magazzino a base di silicato di litio CAS 10102-24-6 aumenta la resistenza all'abrasione superficiale densificando la matrice del calcestruzzo nello strato superficiale. La superficie densificata richiede molta più energia per unità di volume per essere abrasa rispetto al calcestruzzo non trattato, prolungando la durata della superficie tra i cicli di ripristino o ritrattamento da 3 a 5 volte negli ambienti tipici di traffico di carrelli elevatori nei magazzini del Sud-est asiatico e dell'Europa.

Resistenza chimica per pavimenti di impianti di produzione e lavorazione alimentare.

I pavimenti degli impianti di produzione e degli stabilimenti di trasformazione alimentare sono esposti a sversamenti di sostanze chimiche, tra cui oli, detergenti, acidi e alcali diluiti e fluidi di processo che penetrano nel calcestruzzo non trattato, causando macchie, deterioramento della superficie e, negli ambienti alimentari, creando siti di proliferazione batterica all'interno della struttura porosa del calcestruzzo.

Silicato di litioanticorrosivo inorganicoIl trattamento riduce la porosità del calcestruzzo riempiendo la rete di pori capillari con cristalli di silicato di calcio idrato, riducendo significativamente la velocità di assorbimento dei liquidi versati. Dopo l'evaporazione dell'acqua dalla soluzione e il completamento della reazione, la superficie trattata forma una pellicola stabile e irreversibile all'acqua, garantendo un'impermeabilità e una resistenza chimica durature. Negli ambienti di lavorazione alimentare, dove gli standard di igiene dei pavimenti richiedono superfici che possano essere pulite e sanificate efficacemente, la ridotta porosità del calcestruzzo trattato fornisce una base superficiale più igienica, evitando al contempo il rischio di delaminazione dei rivestimenti superficiali in caso di frequenti lavaggi a umido e cicli termici dovuti a sistemi di pulizia con acqua calda.

Durezza superficiale per fondazioni di macchinari pesanti

Le piattaforme per macchinari pesanti, le basi delle macchine e le lastre di accesso alle banchine di carico negli impianti industriali sono soggette a carichi puntuali costanti derivanti dai supporti delle attrezzature, dagli stabilizzatori idraulici e dagli impatti ripetuti delle operazioni di carico. Il calcestruzzo non trattato, con classi di resistenza standard, può sviluppare schiacciamenti e fessurazioni superficiali sotto questi carichi concentrati, creando irregolarità che interferiscono con il livellamento delle attrezzature e rappresentano un pericolo di inciampo nelle aree di accesso alle banchine. Il trattamento con silicato di litio delle aree destinate ai macchinari pesanti migliora la durezza superficiale, riducendo gli schiacciamenti sotto carichi concentrati e mantenendo il profilo superficiale piano e uniforme necessario per un livellamento preciso delle attrezzature e per operazioni di accesso alle banchine con carrelli elevatori in sicurezza.

Processo di applicazione per il trattamento con silicato di litio per pavimenti industriali

I nuovi pavimenti in calcestruzzo devono essere lasciati stagionare per almeno 28 giorni prima dell'applicazione del silicato di litio, per garantire un'adeguata disponibilità di idrossido di calcio per la reazione di densificazione. La superficie del pavimento deve essere pulita da tutti i composti di stagionatura, agenti distaccanti, oli e polvere prima dell'applicazione. Applicare il silicato di litio CAS 10102-24-6 a una resa di 10-15 metri quadrati per litro utilizzando un applicatore in microfibra o uno spruzzatore a ventaglio piatto a bassa pressione, mantenendo un film umido sulla superficie per 20-30 minuti per consentire la penetrazione e la reazione. Lucidare con una lucidatrice e un tampone bianco per far penetrare il materiale reattivo nella superficie. Rimuovere eventuali residui superficiali con un mocio umido prima che si asciughi trasformandosi in una polvere bianca. Una seconda applicazione dopo 4-6 ore fornisce un'ulteriore densificazione su calcestruzzo nuovo poroso o altamente assorbente. Disponibile in fusti da 30 kg, 250 kg e 1200 kg. Conservare in un luogo asciutto e ben ventilato, al riparo dalla luce solare diretta, a una temperatura compresa tra 5 e 35 gradi Celsius.

I pavimenti industriali esistenti che presentano usura superficiale, contaminazione o carbonatazione devono essere preparati mediante leggera levigatura o sabbiatura per rimuovere lo strato superficiale carbonatato e aprire la struttura porosa prima dell'applicazione. Questa fase di preparazione è fondamentale per ottenere una penetrazione e una reazione adeguate su pavimenti che sono stati in servizio per diversi anni.

Perché EastChem

EastChem è un fornitore affidabile di densificanti per pavimenti industriali, che offre silicato di litio CAS 10102-24-6 in gradi standard e ad alta concentrazione a formulisti di prodotti chimici per l'edilizia, appaltatori di trattamenti per pavimenti industriali e distributori di materiali edili in tutto il mondo. La nostra produzione è certificata secondo i sistemi ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e i nostri prodotti soddisfano i requisiti di conformità REACH per l'accesso al mercato europeo. Il contenuto di solidi, il pH e la granulometria vengono testati su ogni lotto di produzione e vengono forniti certificati per lotto come standard. Supportiamo i requisiti OEM e possiamo personalizzare etichette e imballaggi per soddisfare le esigenze del vostro mercato.

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