VAE Polvere polimerica ridispersibile CAS 24937-78-8 in malta anticorrosione: funzioni e grado

Le strutture in cemento armato cedono prematuramente in un modo principale: i cloruri e l'umidità penetrano nel copriferro, raggiungono l'armatura in acciaio e innescano la reazione di corrosione che espande le barre d'armatura, fessura il copriferro e distrugge progressivamente la capacità strutturale. Nelle costruzioni costiere, nelle infrastrutture marittime, nelle strutture sotterranee e negli impianti industriali del Sud-est asiatico, dell'Europa e dell'Asia, questo meccanismo di corrosione è la causa principale di manutenzione strutturale non pianificata e di cessazione prematura della vita utile. I sistemi di malta di protezione dalla corrosione che incorporanoPolvere polimerica ridispersibile VAEsono la soluzione chimica per l'edilizia che interrompe questo meccanismo a livello della superficie del calcestruzzo, prima che i cloruri e l'umidità raggiungano l'armatura.

Qual è la funzione della polvere RDP nella malta anticorrosione?

Polvere polimerica ridispersibile VAEIl prodotto, con numero CAS 24937-78-8, svolge tre funzioni nella malta di protezione dalla corrosione che la malta cementizia non modificata da sola non è in grado di raggiungere.

La funzione principale è la riduzione della penetrazione dei cloruri. Il film polimerico formato dalle particelle di RDP ridisperse all'interno della matrice di malta indurita riempie i pori capillari e riduce la rete di pori interconnessi che permette agli ioni cloruro di migrare attraverso la malta sotto gradiente di concentrazione e pressione idraulica. A dosaggi dal 3 al 6% in peso della miscela secca, la polvere di RDP per malta anticorrosione riduce il coefficiente di diffusione dei cloruri della malta dal 40 al 60% rispetto alla malta cementizia non modificata a parità di rapporto acqua-cemento. Questa riduzione della velocità di trasporto dei cloruri prolunga direttamente il tempo prima che la concentrazione di cloruri sulla superficie dell'armatura raggiunga la soglia di innesco della corrosione.

La seconda funzione è la resistenza alle fessurazioni dovute a cicli termici e meccanici. La malta anticorrosiva applicata alle superfici in calcestruzzo strutturale è esposta a cicli termici, vibrazioni del substrato e impatti meccanici che generano tensioni di trazione all'interno dello strato di malta. La malta cementizia non modificata si fessura sotto queste sollecitazioni, creando percorsi diretti per la penetrazione di cloruri e umidità che bypassano completamente la malta a porosità ridotta. La malta protettiva per calcestruzzo modificata con polimeri (RDP) a un dosaggio del 3-6% riduce il modulo elastico da 20-30 GPa a 10-18 GPa, fornendo una flessibilità sufficiente per sopportare le sollecitazioni termiche e meccaniche senza fessurarsi.

La terza funzione è la resistenza all'adesione al substrato di calcestruzzo esistente. La malta anticorrosiva applicata alle strutture esistenti deve aderire in modo affidabile alle superfici in calcestruzzo, che possono essere contaminate, carbonatate o preparate in modo non uniforme. La pellicola polimerica RDP all'interfaccia malta-substrato integra l'adesione meccanica con l'adesione chimica, raggiungendo una resistenza alla trazione da 0,8 a 1,2 MPa su superfici in calcestruzzo esistenti adeguatamente preparate. Questo livello di resistenza all'adesione soddisfa i requisiti della norma EN 1504-3 per le classi di malte di riparazione strutturali e non strutturali e garantisce che lo strato protettivo rimanga intatto in condizioni di esercizio.

Principali applicazioni della malta anticorrosiva modificata con RDP

Infrastrutture marine e costiere

Ponti, moli, dighe e strutture portuali in ambienti marini sono soggetti a un continuo carico di cloruri dovuto agli spruzzi, agli spruzzi e alle particelle di sale trasportate dall'aria. La concentrazione di cloruri nell'acqua di mare è di circa 19 grammi per litro, ordini di grandezza superiori alla soglia dello 0,4% in peso di cemento che innesca la corrosione dell'acciaio nel calcestruzzo. Le strutture marine prive di un'adeguata protezione superficiale o con sistemi di protezione deteriorati perdono la loro capacità strutturale entro 15-30 anni in ambienti aggressivi caratterizzati da maree e spruzzi.

La polvere RDP per malte di protezione dalla corrosione in applicazioni marine è specificata a dosaggi dal 4 al 6% per ottenere le massime prestazioni di barriera ai cloruri. La polvere RDP idrofobica è in genere specificata per applicazioni in zone di marea e spruzzi, dove la malta di protezione è soggetta a ripetuti cicli di bagnatura e asciugatura che ammorbidirebbero progressivamente le pellicole polimeriche di grado standard a causa del ripetuto assorbimento e rilascio di acqua.

Strutture sotterranee e interrate

Gallerie, pareti di scantinati, parcheggi sotterranei e infrastrutture interrate sono esposti ad acque sotterranee contenenti cloruri, solfati e acido carbonico disciolti che attaccano la superficie del calcestruzzo e l'armatura sottostante. La malta protettiva per calcestruzzo modificata con polimeri, impiegata in applicazioni interrate, deve resistere sia alla pressione idrostatica dell'acqua sia all'attacco chimico derivante dalla composizione aggressiva delle acque sotterranee.

La polvere VAE RDP, a un dosaggio del 3-5%, riduce l'assorbimento d'acqua della malta protettiva del 50-70% rispetto alla malta cementizia non modificata, diminuendo significativamente il volume di acque sotterranee aggressive che possono penetrare nello strato protettivo sotto pressione idrostatica. Per le applicazioni di riparazione di rivestimenti di gallerie e impermeabilizzazione di scantinati nei mercati europei, dove la qualità delle acque sotterranee è aggressiva, la specifica standard è la polvere RDP idrofobica.

Impianti industriali e chimici

I pavimenti, le pareti e gli elementi strutturali in calcestruzzo degli impianti di produzione chimica, degli impianti di depurazione delle acque reflue e degli impianti di trasformazione alimentare sono esposti a sversamenti di sostanze chimiche, detergenti e fluidi di processo che attaccano le superfici in calcestruzzo non protette e accelerano la corrosione delle armature. La malta anticorrosiva contenente polvere RDP fornisce uno strato superficiale chimicamente resistente che impedisce la penetrazione di acidi diluiti, alcali e soluzioni saline presenti negli ambienti industriali.

Per le applicazioni di protezione di pavimenti e pareti industriali, si specifica in genere una polvere RDP rigida con Tg superiore a 15 gradi Celsius per mantenere la resistenza alla compressione e all'abrasione dello strato protettivo sotto il passaggio di pedoni e veicoli, garantendo al contempo un'adeguata flessibilità per la resistenza alle fessurazioni dovute ai cicli termici.

Selezione del grado RDP per la malta di protezione dalla corrosione

Perché EastChem

EastChem è un fornitore affidabile di malta resistente alla corrosione in polvere polimerica ridisperdibile che fornisce VAEPolvere polimerica ridisperdibileProdotto conforme alla norma CAS 24937-78-8, disponibile nelle versioni standard, flessibile e idrofobica, per malte anticorrosive, malte di riparazione e applicazioni di impermeabilizzazione. La nostra produzione è certificata secondo i sistemi ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e i nostri prodotti soddisfano i requisiti di conformità REACH per l'accesso al mercato europeo. La temperatura di transizione vetrosa (Tg), il contenuto di ceneri, la ridispersibilità e il contenuto di umidità vengono testati su ogni lotto di produzione e i relativi certificati vengono forniti di serie.

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Domande frequenti

Qual è il dosaggio di polvere RDP raccomandato per la malta di protezione dalla corrosione in ambiente marino?

Per le applicazioni in zone di marea e di spruzzo, le malte anticorrosione marine richiedono una quantità di polvere RDP pari al 4-6% in peso della miscela secca, utilizzando una qualità flessibile idrofobica con Tg compresa tra 0 e 10 gradi Celsius. Questo intervallo di dosaggio consente di ottenere una riduzione della diffusione dei cloruri del 50-60% rispetto alla malta non modificata e garantisce la resistenza ai ripetuti cicli di bagnatura e asciugatura necessari per le condizioni di esercizio in zone di marea.

La polvere RDP migliora la resistenza ai solfati della malta di protezione dalla corrosione?

La polvere RDP riduce la porosità aperta della malta, rallentando la penetrazione degli ioni solfato provenienti da acque sotterranee e terreni aggressivi. Tuttavia, la polvere RDP non neutralizza chimicamente l'attacco dei solfati sulle fasi cementizie. Per applicazioni con elevata esposizione ai solfati, è necessario specificare un cemento solfato-resistente come legante in combinazione con la modifica polimerica RDP per ottenere la massima protezione.

È possibile utilizzare la stessa qualità di polvere RDP sia per applicazioni di protezione dalla corrosione in ambito marino che industriale?

L'utilizzo di un unico tipo di materiale per entrambe le applicazioni è una semplificazione comune, ma produce prestazioni non ottimali almeno in un contesto. Un materiale flessibile idrofobico ottimizzato per applicazioni marine offre una flessibilità maggiore di quella richiesta per le pavimentazioni industriali e potrebbe ridurre la resistenza alla compressione al di sotto delle specifiche per le pavimentazioni industriali ad alto traffico. Specificare il tipo di materiale corretto per ogni tipologia di applicazione garantisce migliori prestazioni sul campo e una maggiore soddisfazione del cliente.