Come la giusta polvere polimerica ridispersibile ha risolto il problema delle fessurazioni del rivestimento di base ETICS in un progetto di grattacielo costiero
Un produttore di malta premiscelata, fornitore di un sistema ETICS per una torre residenziale di ventotto piani in una città costiera, riscontrava persistenti fessurazioni nello strato di base sulle facciate esposte a sud e a ovest. Il cantiere si trovava a meno di due chilometri dall'oceano, con elevata umidità, aria ricca di salsedine e temperature superficiali della facciata che oscillavano tra i 18 °C di notte e i 65 °C sulle pareti esposte al sole durante il giorno.
Il sistema installato utilizzava pannelli isolanti in EPS di 80 mm di spessore. Entro otto mesi dall'installazione, si sono verificate fessurazioni a macchia di leopardo su più lati. Le prove di adesione hanno restituito valori compresi tra 0,07 e 0,10 N/mm², ben al di sotto del minimo di 0,15 N/mm² richiesto dalla norma EN 13499. Su tre sezioni di parete, era visibile un distacco parziale dalla superficie dei pannelli in EPS.
Cosa è andato storto
La formulazione esistente del produttore prevedeva l'utilizzo di polvere RDP al 2,8% del peso della miscela secca. Per un grattacielo costiero soggetto a forti escursioni termiche, questa quantità era insufficiente. Il film polimerico all'interno della matrice cementizia non era sufficientemente continuo da assorbire le sollecitazioni di movimento differenziale generate dall'espansione e dalla contrazione dei pannelli in EPS a causa delle variazioni di temperatura giornaliere fino a 47 °C.
Due ulteriori problemi hanno aggravato la questione del basso dosaggio.Polvere polimerica ridispersibile VAEIl tipo di polimero utilizzato aveva una temperatura di transizione vetrosa di +7 °C, il che significa che la pellicola polimerica operava in uno stato ammorbidito e a basso modulo a temperature della facciata superiori a 50 °C, riducendo il suo contributo all'adesione a trazione proprio quando le sollecitazioni termiche erano al loro picco. La formulazione non conteneva inoltre alcun agente idrofobico, lasciando il rivestimento di base completamente esposto all'assorbimento di umidità dall'ambiente costiero.
La soluzione
Dopo aver esaminato la formulazione e le condizioni del sito, abbiamo raccomandato tre modifiche.
Innanzitutto, passa al nostroPolvere polimerica ridispersibile VAEcon una Tg di 0 °C e aumentare il dosaggio al 5,5% della miscela secca. In secondo luogo, aggiungere polvere idrofobica di silicone allo 0,3% per ridurre l'assorbimento d'acqua. In terzo luogo, aumentare leggermente il contenuto di fibra di cellulosa per migliorare il ponteggiamento delle crepe nello strato di rete rinforzata.
Formulazione rivista
| Materia prima | Precedente (%) | Revisionato (%) |
|---|---|---|
| Cemento Portland | 22 | 20 |
| Sabbia di quarzo selezionata | 70.1 | 67,5 |
| Polvere polimerica ridisperdibile | 2.8 | 5.5 |
| HPMC | 0,30 | 0,35 |
| Etere di amido | 0,08 | 0,08 |
| Polvere idrofobica di silicone | 0 | 0,30 |
| Fibra di cellulosa | 0,12 | 0,27 |
Risultati
La validazione in laboratorio è stata completata prima dell'applicazione in loco sulle restanti superfici non interessate dal trattamento. La produzione su vasta scala è iniziata entro tre settimane.
| Indicatore di prestazione | Precedente | Rivisto |
|---|---|---|
| Adesione per distacco all'EPS | 0,07–0,10 N/mm² | 0,22–0,26 N/mm² |
| Deformazione trasversale | 1,1 mm | 4,3 mm |
| Assorbimento d'acqua (24 ore) | 9,1% | 1,7% |
| Conformità alla norma EN13499 | Fallire | Passaggio |
| Fratture della mappa dopo il ciclo termico | Presente | Nessuno |
L'adesione per distacco è più che raddoppiata. La deformazione trasversale è migliorata da 1,1 mm a 4,3 mm, ben al di sopra del minimo di 2,0 mm previsto dalla norma EN13499. L'assorbimento d'acqua è diminuito dell'81%. Le superfici bonificate hanno completato due cicli stagionali completi senza alcuna ricomparsa di fessurazioni o delaminazioni.
Feedback dei clienti
Abbiamo cercato di risolvere il problema delle crepe per mesi prima di cambiare le specifiche dell'RDP. Una volta effettuato il cambio e regolato il dosaggio, la differenza nelle prestazioni di laboratorio è stata immediata e si è mantenuta anche in cantiere. Avremmo dovuto valutare il tipo di polimero molto prima.
— Responsabile tecnico, produttore di malta premiscelata (nome non divulgato)
Conclusione
Nella formulazione del rivestimento di base ETICS, il dosaggio della polvere RDP e la selezione della Tg non sono variabili da ottimizzare per il costo. Sono i principali fattori determinanti per stabilire se il sistema soddisfa la norma EN13499 e resiste alle reali condizioni di servizio. In qualità di fornitore specializzato di sistemi di isolamento esterno in polvere polimerica ridisperdibile, forniamoPolvere polimerica ridispersibile VAEcon specifiche confermate da Tg, documentazione COA completa e supporto alla formulazione per i test di approvazione del sistema ETICS.
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