Polvere superplastificante di policarbossilato CAS 25133-97-5 nel calcestruzzo ad alta resistenza C60 e superiori: requisiti prestazionali e grado

I calcestruzzi ad alta resistenza di classe da C60 a C100 sono specificati per colonne strutturali di grattacieli, travi di ponti, elementi prefabbricati precompressi e fondazioni di infrastrutture, dove i carichi di progetto, i requisiti di durabilità e gli obiettivi di vita utile superano le capacità dei calcestruzzi standard. La produzione costante di questi calcestruzzi richiede rapporti acqua/cemento compresi tra 0,25 e 0,35, che non sono raggiungibili senza un additivo riduttore d'acqua ad alte prestazioni che mantenga la lavorabilità a questi bassi contenuti d'acqua senza compromettere i tempi di presa o lo sviluppo della resistenza.Polvere superplastificante a base di policarbossilatoè l'additivo che rende la produzione di calcestruzzo ad alta resistenza affidabile e costante su scala industriale.

Qual è il rapporto acqua-cemento richiesto per il calcestruzzo ad alta resistenza?

I gradi di calcestruzzo ad alta resistenza richiedono rapporti acqua-cemento progressivamente inferiori all'aumentare della resistenza target. Il calcestruzzo C60 richiede un rapporto acqua-cemento inferiore a 0,38. Il C80 richiede un rapporto inferiore a 0,30. Il C100 e superiori richiedono un rapporto inferiore a 0,25. A questi contenuti d'acqua, la miscela di calcestruzzo non modificata è troppo rigida perposto, compatto,o pompa senzala dispersioneeffetto di un'elevata gammariduttore d'acqua per C60cemento e sopra.

I superplastificanti standard di seconda generazione, tra cui naftalene e melammina, raggiungono tassi di riduzione dell'acqua dal 15 al 25%, insufficienti per ottenere rapporti acqua-cemento inferiori a 0,30 a livelli di lavorabilità pratici.Polvere superplastificante a base di policarbossilatoLa norma CAS 25133-97-5 consente di ottenere tassi di riduzione dell'acqua dal 25 al 40% con dosaggi dallo 0,1 allo 0,3% in peso di cemento, permettendo rapporti acqua-cemento da 0,25 a 0,35, mantenendo al contempo un abbassamento al cono di 180-220 mm e una fluidità di 550-650 mm richiesti per la posa e la compattazione di calcestruzzo ad alta resistenza in zone di armatura congestionate.

In che modo la polvere di PCE consente la produzione di calcestruzzo ad alta resistenza?

Massima riduzione del consumo idrico con dosaggio minimo.

Il meccanismo di impedimento sterico della polvere di PCE disperde le particelle di cemento in modo più efficace e a dosaggi inferiori rispetto all'elettrostaticomeccanismi di repulsioneDimiscele di seconda generazione. Adallo 0,15 allo 0,25 percentodosaggio in peso dicemento, polvere di PCE per alte prestazionicemento armatorilascia l'acqua intrappolatatra cemento flocculatoparticelle, riducendo l'efficaciaLa richiesta di acqua aumenta del 30-40% senza modificare il contenuto totale di acqua nella miscela. Questa riduzione dell'acqua consente di ottenere i bassi rapporti acqua/cemento richiesti per le classi C60 e superiori, senza ridurre il volume o la lavorabilità della miscela al di sotto del minimo necessario per la produzione.

Sviluppo iniziale della resistenza per elementi prefabbricati ad alta resistenza

Gli impianti di prefabbricazione che producono travi precompresse ad alta resistenza, travi da ponte e colonne strutturali richiedono che il calcestruzzo raggiunga una resistenza al trasferimento di 35-45 MPa prima che la precompressione possa essere rilasciata, in genere entro 12-16 ore dalla gettata. Con rapporti acqua-cemento da 0,28 a 0,32 resi possibili dalla polvere di PCE, la microstruttura densa della pasta di cemento accelera l'aumento di resistenza attraverso una ridotta porosità capillare. Elevata resistenzacalcestruzzo prefabbricatoprodotto con PCEpolvere CAS 25133-97-5raggiunge regolarmente i 40da 50 MPa entro 12ore di stagionatura standardtemperature da 20 a25 gradi Celsius,forza di trasferimento dell'incontrorequisiti senzaessiccazione a vaporesistemi di miscelazione ben progettati.

Prestazioni di durabilità con basso rapporto acqua-cemento

Le specifiche per il calcestruzzo ad alta resistenza, destinato a infrastrutture e strutture marine, includono spesso requisiti di durabilità relativi alla resistenza alla penetrazione dei cloruri, alla carbonatazione e ai cicli di gelo-disgelo, oltre agli obiettivi di resistenza alla compressione. Queste proprietà di durabilità sono tutte direttamente controllate dal rapporto acqua-cemento. Con rapporti acqua-cemento inferiori a 0,35, la rete di pori capillari del calcestruzzo indurito diventa in gran parte discontinua, riducendo drasticamente i tassi di diffusione dei cloruri e la profondità di carbonatazione rispetto al calcestruzzo standard con rapporti acqua-cemento superiori a 0,45.

La polvere di PCE consente questi bassi rapporti acqua/cemento senza compromettere la lavorabilità, rendendola la tecnologia abilitante per calcestruzzo durevole ad alta resistenza in condizioni di esposizione aggressive. Per i progetti infrastrutturali nel sud-est asiatico costiero, nell'Europa settentrionale e nel Medio Oriente, dove la corrosione delle armature indotta dai cloruri è la principale preoccupazione in termini di durabilità, la polvere di PCE è specificata come componente standard di calcestruzzo ad alta resistenza.miscela di calcestruzzo ad alte prestazionidisegni.

Compassionevoleabilità conCementizio supplementareMateriali

Altoforzaprogetti di miscele di calcestruzzotipicamenteincorporarecementizio supplementaremateriali inclusifumo di silice, moscacenere e scorie perMigliora la densità di impaccamento, riduce il calore di idratazione e aumenta la resistenza e la durabilità a lungo termine. La microsilice, in sostituzione del 5-10%, aumenta significativamente il fabbisogno di acqua a causa della sua elevata superficie specifica. La compatibilità della polvere di PCE con le miscele contenenti microsilice è superiore a quella degli additivi di seconda generazione, mantenendo un'adeguata dispersione del sistema combinato di cemento e microsilice a dosaggi pratici.

Per il calcestruzzo ad alta resistenza superiore a C80, dove la microsilice è tipicamente specificata in sostituzione dell'8-12%, un dosaggio di polvere di PCE pari allo 0,2-0,35% in peso del materiale cementizio totale fornisce una dispersione sufficiente per raggiungere la fluidità desiderata senza richiedere un'eccessiva aggiunta di additivi che ritarderebbe la presa o introdurrebbe aria inglobata.

Quale grado di polvere di PCE è corretto per il calcestruzzo ad alta resistenza?

La produzione di calcestruzzo ad alta resistenza richiede polvere di PCE ad alto grado di riduzione dell'acqua piuttosto che di grado di mantenimento dello slump. La priorità nel calcestruzzo ad alta resistenza è la massimainizialeacquariduzione per raggiungerel'obiettivoBassocemento ad acquarapporto. Crollogrado di ritenzionePCEsacrifici alcuni inizialiacquaefficienza di riduzioneper estesolavorabilità, che èlo sbagliatocompromesso sulle prestazioniper altocalcestruzzo resistente doveIl rapporto acqua-cemento è il parametro determinante.

Un contenuto di principio attivo superiore al 95% nella polvere di PCE è fondamentale per le applicazioni di calcestruzzo ad alta resistenza, dove il dosaggio è calibrato con precisione per raggiungere uno specifico rapporto acqua-cemento. Una deviazione dal 3 al 5% nel contenuto di principio attivo sposta la riduzione effettiva dell'acqua dal 5 all'8% a parità di dosaggio, il che modifica il rapporto acqua-cemento di 0,02-0,03 unità e riduce la resistenza a compressione a 28 giorni da 5 a 15 MPa a seconda del rapporto acqua-cemento iniziale.

Perché EastChem

EastChem è un fornitore affidabile di additivi per calcestruzzo ad alta resistenza che forniscePolvere superplastificante a base di policarbossilatoIl nostro calcestruzzo ad alto contenuto di acqua, conforme alla norma CAS 25133-97-5, è destinato a produttori di additivi per calcestruzzo, produttori di calcestruzzo preconfezionato e impianti di prefabbricazione in tutto il mondo. La nostra produzione è certificata secondo i sistemi ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e i nostri prodotti soddisfano i requisiti di conformità REACH per l'accesso al mercato europeo. Il contenuto di principio attivo, superiore al 95%, viene testato e certificato su ogni lotto di produzione prima della spedizione.

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FAQ

Quale rapporto acqua-cemento è ottenibile con la polvere di PCE in C80?calcestruzzo?

PCEpolvere peraltoforzacalcestruzzo adosaggi diDa 0,15 a 0,25percentuale dapeso del cementoRaggiunge rapporti acqua-cemento da 0,26 a 0,32 nelle miscele di calcestruzzo C80, mantenendo un abbassamento al cono di 180-220 mm. Con questi rapporti acqua-cemento, si ottiene costantemente una resistenza a compressione a 28 giorni da 80 a 95 MPa con cemento Portland ordinario e fumo di silice in sostituzione dal 5 all'8%, senza stagionatura a vapore o trattamento ad alta temperatura.

È possibile utilizzare la polvere di PCE con tutti i tipi di cemento per ottenere calcestruzzo ad alta resistenza?

La polvere di PCE è compatibile con il cemento Portland ordinario, il cemento Portland resistente ai solfati e i cementi compositi contenenti ceneri volanti e scorie alle percentuali di sostituzione standard. La compatibilità con specifiche fonti di cemento deve essere verificata mediante prove di miscelazione, poiché il contenuto di C3A e il livello di alcali nel cemento influenzano l'efficienza di dispersione del PCE. Il cemento con un elevato contenuto di C3A, superiore al 10%, potrebbe richiedere un dosaggio maggiore di PCE per ottenere la stessa riduzione dell'acqua rispetto al cemento con un contenuto di C3A inferiore, a parità di rapporto acqua-cemento.

Qual è la durata di conservazione della polvere di PCE CAS 25133-97-5 per la produzione di calcestruzzo ad alta resistenza?

La polvere di PCE ha una durata di conservazione da 12 a 24 mesi se conservata in un ambiente asciutto a una temperatura inferiore a 30 gradi Celsius nella confezione originale sigillata. Il contenuto attivo rimane stabile entro le specifiche per tutta la durata di conservazione in condizioni di conservazione corrette. L'esposizione all'umidità durante la conservazione puòcausatortache riducevelocità di dissoluzionedurantecalcestruzzomescolando, quindisigillatospazio di stoccaggiodal'umidità èimportante permantenendodosaggio costanteprestazioni elevateforzacalcestruzzoproduzione.