Risoluzione dell'incoerenza della malta a secco con idrossipropilmetilcellulosa CAS 9004-65-3
Un'azienda di medie dimensioni produttrice di malte premiscelate a secco, con sede a Giava Occidentale, in Indonesia, produceva adesivi per piastrelle, stucco per pareti e intonaci a base di cemento per la distribuzione sul mercato edile nazionale. Con l'accelerazione dell'attività edilizia residenziale a Giava e Sumatra, l'azienda aveva ampliato la propria capacità produttiva e gestiva simultaneamente due linee di miscelazione per far fronte ai crescenti volumi di ordini.
La sfida
Con l'aumento della produzione, il team di controllo qualità dell'azienda ha iniziato a registrare una serie di reclami da parte dei partner di distribuzione e degli utenti finali. L'adesivo per piastrelle di alcuni lotti di produzione si asciugava troppo rapidamente sul supporto, riducendo il tempo di lavorabilità al di sotto del minimo richiesto per la posa delle piastrelle. Lo stucco per pareti di altri lotti risultava troppo liquido dopo la miscelazione con il rapporto acqua/cemento raccomandato, producendo una superficie che si afflosciava sulle pareti verticali e richiedeva ulteriori mani per ottenere una copertura accettabile. La malta per intonaco presentava microfessure in diversi cantieri entro due o tre settimane dall'applicazione.
L'indagine sulle cause principali ha costantemente indicato una variabile: la polvere di HPMC proveniente dal loro fornitore locale ha mostrato una significativa variazione di viscosità tra le diverse consegne. Il grado dichiarato era di 40000 mps, ma test di viscosità indipendenti sui lotti in entrata hanno registrato risultati compresi tra 28000 e 51000 mps a seconda delle diverse consegne. A 28000 mps, la ritenzione idrica era insufficiente per i requisiti di tempo di lavorabilità dell'adesivo per piastrelle nel clima caldo e umido di Giava Occidentale, dove le temperature del substrato superavano regolarmente i 32 gradi Celsius. A 51000 mps, la viscosità dello stucco per pareti superava l'intervallo di lavorabilità, causando i problemi di cedimento e spessore eccessivo segnalati dagli applicatori.
L'azienda regolava manualmente il dosaggio di HPMC per ogni lotto in entrata per compensare, ma questo approccio creava ulteriori variazioni nelle prestazioni del prodotto finito e rendeva impossibile stampare istruzioni di applicazione affidabili sulla confezione del prodotto.
La soluzione
Dopo aver contattato EastChem, i team addetti agli acquisti e tecnici hanno ricevuto una proposta di valutazione del prodotto riguardante due gradi di HPMC: un grado standard da 40000 mps per adesivi per piastrelle e intonaci, e un grado da 20000 mps per stucco per pareti, dove una minore viscosità e una dissoluzione più rapida erano prioritarie.
EastChem ha fornito quantitativi di prova di entrambi i tipi con documentazione tecnica completa, inclusi certificati di prova di viscosità, dati sul contenuto di umidità e rapporti sulla distribuzione granulometrica per ogni lotto di produzione. Il produttore ha condotto prove di produzione parallele per quattro settimane, confrontando l'HPMC per malta a secco con la fornitura esistente, utilizzando le stesse formulazioni e gli stessi dosaggi.
I risultati della sperimentazione hanno confermato che EastChemIdrossipropilmetilcellulosaIl prodotto CAS 9004-65-3 ha fornito una viscosità entro l'8% del valore dichiarato in tutti i lotti di prova, rispetto alla deviazione del 30-40% riscontrata con il precedente fornitore. Come agente di ritenzione idrica HPMC costante per malta, il prodotto EastChem ha mantenuto un tempo di lavorabilità di 22-25 minuti nell'adesivo per piastrelle a temperature ambiente superiori a 30 gradi Celsius, soddisfacendo la specifica interna dell'azienda di un minimo di 20 minuti. La viscosità dello stucco per pareti al rapporto acqua/cemento raccomandato è risultata costante in tutti i lotti di prova, eliminando il problema del cedimento senza necessità di aggiustamenti del dosaggio tra le diverse produzioni.
I risultati
Entro tre mesi dal passaggio a EastChem come fornitore di etere di cellulosa per malte secche, il produttore ha riscontrato miglioramenti tangibili in tutte e tre le linee di prodotto. I reclami dei clienti relativi al tempo di lavorabilità e alla lavorabilità sono diminuiti di oltre il 70%. Il team di controllo qualità ha eliminato completamente il processo di regolazione della viscosità dei lotti in entrata, riducendo i tempi di preparazione della produzione e il rischio di errori di dosaggio. Il packaging del prodotto è stato aggiornato con istruzioni di applicazione standardizzate che gli utenti finali possono seguire in modo affidabile senza necessità di adattamenti specifici per il cantiere.
Il team acquisti ha inoltre rilevato che i programmi di consegna di EastChem erano in linea con i tempi di consegna confermati al momento dell'ordine, aspetto che aveva rappresentato un ulteriore problema con il precedente fornitore, in quanto i ritardi nelle spedizioni avevano causato due interruzioni della produzione nell'anno precedente.
Successivamente, l'azienda ha stipulato un accordo di fornitura trimestrale con EastChem che copre il fabbisogno di HPMC per tutte e tre le linee di prodotto, con incluso l'accesso all'assistenza tecnica per gli aggiustamenti di formulazione man mano che venivano sviluppate nuove varianti di prodotto.
Cosa ha detto il cliente
Ogni mese dedicavamo molto tempo a testare i lotti di HPMC in arrivo e ad adattare le nostre formulazioni per compensare le variazioni. Da quando siamo passati a EastChem, utilizziamo sempre la stessa formula e otteniamo sempre lo stesso risultato. Questa uniformità ci permette di aumentare il volume di produzione senza che aumentino i problemi di qualità.
Responsabile di produzione, produttore di malta premiscelata, Giava Occidentale, Indonesia
Domande frequenti
Quale grado di viscosità di HPMC è raccomandato per l'adesivo per piastrelle in climi caldi?
Per le applicazioni di adesivi per piastrelle nei mercati del Sud-est asiatico, dove le temperature ambientali superano regolarmente i 30 gradi Celsius, si raccomandano generalmente gradi di viscosità compresi tra 40.000 e 60.000 mps per garantire un tempo di lavorazione e una ritenzione idrica adeguati. EastChem fornisce consulenza tecnica per aiutare i clienti a selezionare il grado corretto in base alle specifiche condizioni climatiche e ai tipi di substrato.
In che modo la consistenza dell'HPMC influisce sulla qualità della produzione di malta secca?
Le variazioni di viscosità dell'HPMC in ingresso si traducono direttamente in variazioni di prestazione nei prodotti di malta finiti. Una deviazione del 20% o più rispetto al grado di viscosità dichiarato modifica la ritenzione idrica, il tempo di lavorabilità e la lavorabilità in modi che non possono essere compensati in modo affidabile con la sola regolazione del dosaggio. L'approvvigionamento di HPMC da un fornitore che garantisca un controllo della viscosità tra i lotti entro il 10% delle specifiche è il modo più efficace per stabilizzare la qualità della produzione di malta secca.
Qual è il dosaggio tipico di HPMC per applicazioni di malta a secco?
Il dosaggio varia dallo 0,2 allo 0,4% in peso della miscela secca per l'adesivo per piastrelle, dallo 0,1 allo 0,25% per lo stucco per pareti e dallo 0,15 allo 0,3% per l'intonaco cementizio, a seconda del tempo di lavorabilità desiderato, della viscosità e delle condizioni di applicazione. L'assistenza tecnica di EastChem fornisce raccomandazioni sul dosaggio iniziale e indicazioni per la regolazione in base all'applicazione.
EastChem può fornireIdrossipropilmetilcellulosaCampioni CAS 9004-65-3 prima di effettuare l'ordine completo?
Sì. EastChem fornisce campioni di HPMC per malta premiscelata a secco agli acquirenti qualificati, insieme alla documentazione tecnica completa, inclusi certificati di prova di viscosità e rapporti di lotto.ContattaciContattateci fornendoci i dettagli della vostra applicazione e la formulazione attuale per richiedere un campione e una consulenza tecnica.