Caso di studio su un cliente con PCE Powder: ottenere una maggiore fluidità con un dosaggio inferiore.
In un importante progetto di costruzione nel sud-est asiatico, un fornitore locale di calcestruzzo si trovava ad affrontare problematiche note ma persistenti: insufficiente mantenimento della consistenza, prestazioni instabili tra i diversi lotti, elevata dipendenza da additivi convenzionali e costi dei materiali in aumento. Il progetto richiedeva cicli di costruzione rapidi e lunghe distanze di pompaggio in condizioni di alta temperatura, il che rendeva le prestazioni degli additivi ordinari sempre meno affidabili.
Dopo diversi cicli di comunicazione, il cliente ha deciso di valutare una nuova soluzione e ha espresso un chiaro interesse nell'utilizzo di unPolvere di PCE + additivo per calcestruzzosistema((tecnologia superplastificante a base di etere policarbossilico)per ridurre il dosaggio e al contempo migliorare le prestazioni complessive.
1. Sfide affrontate dal cliente
Ritenzione di fluidi ridotta e distanza di pompaggio limitata
Le elevate temperature ambientali hanno causato una perdita di consistenza nel giro di pochi minuti, interrompendo le operazioni in loco.Necessità di dosaggi elevati con scarso effetto
Le materie prime locali del cliente presentavano un basso contenuto di solidi, con conseguente aumento dei consumi e dei costi.Prestazioni incoerenti tra i diversi lotti
La resistenza iniziale e la fluidità hanno mostrato fluttuazioni, influenzando la pianificazione e i programmi di colata.Mancanza di supporto tecnico
Il cliente necessitava di indicazioni sul dosaggio della polvere di PCE, sul comportamento di mantenimento della consistenza e sulla compatibilità, ma i fornitori locali non erano in grado di fornire soluzioni sistematiche.
2. La nostra soluzione
In base alle materie prime, al tipo di cemento e al metodo di costruzione del progetto, abbiamo elaborato un piano mirato:
1. Polvere di PCE ad alto contenuto di solidi + superplastificante ad alte prestazioni
Selezionato un materiale più solido e strutturalmente stabilePolvere di PCE(superplastificante a base di etere policarbossilico in polvere)
La ritenzione del calo è migliorata fino a 45-60 minuti
Dosaggio ridotto di circa il 12-18% mantenendo la fluidità desiderata.
2. Guida tecnica completa per materiali in polvere
Abbiamo fornito parametri dettagliati per un utilizzo corretto, tra cui:
Dosaggi raccomandati
Curve di ritenzione del cedimento a diverse temperature
Compatibilità con aggregati locali
Sequenza di miscelazione e linee guida per la regolazione dell'acqua
QuestoPolvere di PCE + supporto tecnico Il pacchetto ha permesso al cliente di standardizzare i test per la prima volta.
3. Test completi con prestazioni documentate
Il cliente ha completato cicli di test completi di 7, 14 e 28 giorni.
I risultati hanno mostrato:
Stabilità della fluidità notevolmente migliorata
Forza iniziale più prevedibile
Minori costi del calcestruzzo al metro cubo
Grazie a una maggiore distanza di pompaggio, fino al 20% in più, il team in loco ha riscontrato un comportamento del calcestruzzo più uniforme e stabile.
3. Risultati dell'applicazione
Dopo diversi mesi di utilizzo continuativo, i feedback hanno evidenziato i seguenti vantaggi:
1. Notevole riduzione dei costi del calcestruzzo
Attraverso unPolvere di PCE(additivo in polvere per la riduzione dell'acqua) + dosaggio inferioreGrazie a questo approccio, il costo complessivo dei materiali è diminuito del 6-9% senza compromettere le prestazioni.
2. Miglioramento dell'efficienza costruttiva
Mantenimento più prolungato della consistenza
Rotazione più rapida dei camion
Pompaggio a lunga distanza più fluido
Riduzione delle rilavorazioni e delle perdite di materiale.
3. Prestazioni del prodotto stabili e uniformità dei lotti
La nuova formula ha garantito un comportamento prevedibile, consentendo al team in loco di pianificare i programmi di casting con sicurezza.
4. Rafforzamento della cooperazione a lungo termine
Il cliente ha riconosciuto il valore della combinazionePolvere di PCE+ supporto tecnico, risolvendo così direttamente i loro annosi problemi di qualità.
Da allora hanno ampliato gli ordini includendo RDP, HPMC e altri materiali da costruzione.
4. Riepilogo del feedback dei clienti
Sono estremamente soddisfatto del supporto tecnico e delle indicazioni sul dosaggio.
Eccellente stabilità e consistenza del contenuto solido
Ottimo rapporto costo-prestazioni
I risultati dei test e le istruzioni hanno ridotto significativamente il periodo di tentativi ed errori
